一、材料概述
QT-200HBWZ是一种基于球墨铸铁（Ductile Iron）设计的高性能工程材料，其命名中的“QT”代表球墨铸铁（Quenched and Tempered），而“200HBW”表示材料的布氏硬度值范围为170-230 HBW（根据GB/T 1348-2019标准）球墨铸铁 。该材料通过合金化与热处理工艺优化，兼具高强度、耐磨性及良好的韧性，广泛应用于机械制造、汽车工业、重型设备等领域。
二、核心性能参数
力学性能
抗拉强度：≥500 MPa，显著高于普通灰铸铁（如HT200的抗拉强度仅200 MPa），接近中碳钢水平球墨铸铁 。
屈服强度：≥320 MPa，体现材料在塑性变形前的承载能力球墨铸铁 。
延伸率：约2%-5%，在球墨铸铁中属于中等塑性范围，适用于需兼顾强度与变形的场景球墨铸铁 。
硬度：170-230 HBW，通过热处理可调整至特定需求，例如表面淬火后硬度可达55-60 HRC球墨铸铁 。
物理特性
密度：约7.0-7.3 g/cm³，与普通铸铁相近，但强度重量比更优球墨铸铁 。
弹性模量：约161-174 GPa，提供良好的刚性支撑球墨铸铁 。
热稳定性：工作温度范围-20℃至350℃，高温下仍能保持稳定的机械性能球墨铸铁 。
三、微观组织与强化机制
QT-200HBWZ的基体组织以珠光体为主，辅以少量铁素体，石墨呈球状均匀分布球墨铸铁 。这种结构通过以下方式实现性能提升：
球状石墨效应：球状石墨减少应力集中，提高材料的抗冲击性和疲劳寿命球墨铸铁 。
合金元素作用：添加铜、钼等元素细化晶粒，增强基体强度；镍元素改善耐腐蚀性球墨铸铁 。
热处理工艺：采用正火+回火工艺（如930℃奥氏体化后空冷，再经500-600℃回火），优化珠光体比例并消除内应力球墨铸铁 。
四、典型应用领域
汽车工业
动力系统：曲轴、凸轮轴、连杆等高负荷部件，利用其高抗拉强度与耐磨性球墨铸铁 。
传动组件：齿轮、差速器壳体，适应复杂应力与冲击载荷球墨铸铁 。
底盘结构：转向节、悬挂支架，兼顾轻量化与耐久性需求球墨铸铁 。
重型机械
工程设备：挖掘机液压缸体、起重机滚轮，承受高压与周期性载荷球墨铸铁 。
机床制造：床身、导轨，利用高刚性抑制振动，提升加工精度球墨铸铁 。
流体控制
阀门与泵体：适用于中压（1.6-4.0 MPa）工况，如化工管道中的球阀、截止阀，耐腐蚀涂层可扩展至弱酸介质环境球墨铸铁 。
特种领域
风电设备：齿轮箱壳体，应对极端温差与交变应力球墨铸铁 。
轨道交通：制动盘、轮毂，通过表面淬火提升耐磨性球墨铸铁 。
其球墨铸铁 他材料规格切割和定制生产
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